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首頁 >> 新聞資訊 >> 高溫摩擦磨損試驗機的特點都是什么?

高溫摩擦磨損試驗機采用新型平衡加載技術、力保持技術及新型控制技術。試驗力施加平穩、可靠,試驗力大小可由操作者在計算機界面上設定;主軸的轉速、轉數、試驗力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗時間等參數均由計算機控制,可實時采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線,可任意存儲、調閱、打印輸出試驗數據或曲線。下面介紹高溫摩擦磨損試驗機的技術特點都有些什么,希望可以帶來幫助。

高溫摩擦磨損試驗機的特點都是什么?

1、加載方式:該類型試驗機機是我公司在行業首次引進伺服電機加載,可控性強,故障率低,經多年不斷改進,性能穩定可靠,其中的雙浮動軸承技術、無間隙導向技術以及緩沖交叉平衡技術均是試驗力精確穩定的保證,降低了系統誤差,保證了試驗力、摩擦力實時跟蹤測量的精確性;

2、主體結構:摩擦試驗進行時應盡量減小電機及附屬部件震動對磨痕產生的影響,因此我們采用整體主體,加厚支撐板,并采用臺灣東元伺服電機驅動主軸,相關傳動部件也采用進口精密軸承;

3、高溫摩擦磨損試驗機電氣部分:設備采用獨立嵌入式工業控制器,工業金屬觸屏,采集獨立分析模塊,有力保證設備高速或油膜破裂劇烈震動時對控制部分性能的影響;

4、加熱系統:恒旭研發生產的超高溫摩擦試驗機,加熱部分特點簡述如下:

① 采用對開式封閉爐膛;

② 保溫層采用特定工藝,爐體高溫狀態具有良好的保溫性能;

③ 上、下支撐與傳動軸經過特定結構處理,形成溫度梯層;

④ 采用進口加熱絲,溫度峰值高、均勻穩定、壽命長;

一般國產高溫摩擦磨損試驗機均標稱800℃,當達到該溫度時高溫爐表面溫度已達到300℃左右,且800℃是極限溫度,如在該溫度下使用,將大大降低爐體壽命。我們根據以往的經驗分析利弊,經過理論探討、分析及實際應用設計出MMUD系列高溫試驗產品,該設備理論最高溫度可達1200℃,不同客戶實際應用溫度分別為900℃、1100℃、950℃,均良好運行,溫度波動±2℃。

5、控制軟件:軟件一般均可以實現實時采集,我們自主研發的HTMS系列專用軟件(非材料拉力試驗機改造的軟件),可以根據不同標準建立專業試驗方案,具有數據表格保存導出功能。


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